Порошковая металлургия как отрасль производства металлических порошков и изготовления изделий из них, дала толчок к развитию современному методу литья порошковых материалов, называемый PIM-технологией.
PIM-технология – это высокотехнологичный процесс формования сложных изделий, сырьем для которого служат мелкодисперсные порошки металлов и связующие элементы. Метод представляет собой пластическое формование деталей и позволяет сочетать сложную геометрическую форму с высокими механическими характеристиками для работы в динамических нагрузках.
PIM-технология появилась сравнительно недавно, в России она только набирает обороты, но значительные преимущества определенно гарантируют рост и развитие отрасли. Среди особо значимых плюсов PIM-литья числятся:
• Возможность изготавливать детали сложного профиля с высокими требованиями к точности;
• Безотходность производства;
• Существенная экономия на операциях механической обработки;
• Высочайшее качество поверхности изделий, соответствующее чистовому точению;
• Точность размеров деталей, позволяющая сразу отправлять их на участок сборки без механической обработки.
Стоить отметить, что начальная стоимость производства материалов для PIM-технологии больше, но, тем не менее, в результате, стоимость сложных изделий примерно в 3 раза меньше, чем у аналогов, изготовленных с применением механической обработки.
Более высокая стоимость материалов объясняется дорогим оборудованием для осуществления процессов PIM-литья и трудоемким, наукоемким, затратным и длительным процессом производства материалов - сырья.
PIM- технология подразделяется на литье порошковых смесей, используемых для производства металлических (MIM) и керамических (CIM) изделий. Таким образом, сырье подразделяется на керамические материалы и металлические. Также в процессе литья используется термопластичное связуемое, пластификатор.
Предприятие порошковой металлургии «Урал Атомизация» специализируется на производстве и поставках материалов для изготовления металлических изделий. Мы предлагаем ультратонкие порошки металлов особо высокой химической чистоты и определенной формы частицы во фракции - 10-20 мкм.
У нас Вы можете заказать порошок железа, порошок никеля, порошок кремния, порошки высоколегированных сталей, порошки-интерметаллиды, медный порошок и другие, даже достаточно редкие порошки, такие как порошок висмута. Вы можете заказать уже готовую смесь тонких порошков металлов или купить основные сырьевые порошки по техническому заданию и составить самостоятельно необходимый Вам фидсток.
Изделия, изготовленные методом PIM-литья, используются во многих отраслях промышленности. Например, в устройствах мобильных телефонов и портативных компьютеров. Такие детали очень малы, достаточно сложны и нагружены.
Но эти детали все же не являются целевыми для PIM-литья. Сложные детали, изготовленные с применением данной технологии, используются в особо ответственных производствах: в авто-, технико - и авиастроении.
Один из востребованных материалов - это порошки сталей, быстрорежущих и нержавеющих. Эти материалы имеют технические преимущества, которые заключаются в большом количестве карбидов в материале, однородности карбидных частиц по размерам и их равномерное распределение. Среди экономических преимуществ значатся: малые потери материала, высоколегированные порошки стоят меньше, чем высоколегированные прутки. Причиной последнего преимущества являются большие затруднения при горячей обработке высоколегированных прутков, и, следовательно, большие потери материала.
Порошковая быстрорежущая сталь может содержать большие количества карбидов, чем это возможно при обычных методах литья и горячей обработки. Близкие размеры карбидных включений, а также равномерное их распределение обеспечивают более высокую однородность таких свойств, как шлифуемость или поводки при термообработке.
Говорить о преимуществах порошковой металлургии можно долго, чего стоит только одна возможность введения неметаллических составляющих в металлическую основу, что не может быть достигнуто другими методами. Можно с полной уверенностью утверждать, что современная техника не мыслима без металлокерамических материалов, разнообразные области, применения которых только увеличиваются.
Например, современные резцы из твердых сплавов, полученные методами порошковой металлургии, вызвали настоящую революцию в обработке металлов резанием - скорость обработки металлов увеличилась в десятки раз. А различные металлокерамические антифрикционные материалы успешно применяются в промышленности.
Возможность получения пористых материалов с контролируемой пористостью, которой нет при стандартных методах плавления и литья, позволила изготавливать пористые подшипники, пористые фильтры и многие другие изделия.
Таким образом, порошковая металлургия и ее современная отрасль PIM-технология, позволяют получать изделия как из самых тяжелых металлов (вольфрам, молибден), так и из самых легких (бериллий, алюминий), а также металлокерамические материалы, применяющиеся даже в самых ответственных отраслях, например, авиастроении.
Обращайтесь к нам, мы окажем грамотную консультацию, подберем необходимый порошковый материал или изготовим необходимый для Вас. Возможно изготовление моно-фидстоков, так и многокомпонентных материалов.
ООО Предприятие порошковой металлургии «Урал Атомизация» - это профессиональный производитель и поставщик порошковой продукции.
PIM-технология – это высокотехнологичный процесс формования сложных изделий, сырьем для которого служат мелкодисперсные порошки металлов и связующие элементы. Метод представляет собой пластическое формование деталей и позволяет сочетать сложную геометрическую форму с высокими механическими характеристиками для работы в динамических нагрузках.
PIM-технология появилась сравнительно недавно, в России она только набирает обороты, но значительные преимущества определенно гарантируют рост и развитие отрасли. Среди особо значимых плюсов PIM-литья числятся:
• Возможность изготавливать детали сложного профиля с высокими требованиями к точности;
• Безотходность производства;
• Существенная экономия на операциях механической обработки;
• Высочайшее качество поверхности изделий, соответствующее чистовому точению;
• Точность размеров деталей, позволяющая сразу отправлять их на участок сборки без механической обработки.
Стоить отметить, что начальная стоимость производства материалов для PIM-технологии больше, но, тем не менее, в результате, стоимость сложных изделий примерно в 3 раза меньше, чем у аналогов, изготовленных с применением механической обработки.
Более высокая стоимость материалов объясняется дорогим оборудованием для осуществления процессов PIM-литья и трудоемким, наукоемким, затратным и длительным процессом производства материалов - сырья.
PIM- технология подразделяется на литье порошковых смесей, используемых для производства металлических (MIM) и керамических (CIM) изделий. Таким образом, сырье подразделяется на керамические материалы и металлические. Также в процессе литья используется термопластичное связуемое, пластификатор.
Предприятие порошковой металлургии «Урал Атомизация» специализируется на производстве и поставках материалов для изготовления металлических изделий. Мы предлагаем ультратонкие порошки металлов особо высокой химической чистоты и определенной формы частицы во фракции - 10-20 мкм.
У нас Вы можете заказать порошок железа, порошок никеля, порошок кремния, порошки высоколегированных сталей, порошки-интерметаллиды, медный порошок и другие, даже достаточно редкие порошки, такие как порошок висмута. Вы можете заказать уже готовую смесь тонких порошков металлов или купить основные сырьевые порошки по техническому заданию и составить самостоятельно необходимый Вам фидсток.
Изделия, изготовленные методом PIM-литья, используются во многих отраслях промышленности. Например, в устройствах мобильных телефонов и портативных компьютеров. Такие детали очень малы, достаточно сложны и нагружены.
Но эти детали все же не являются целевыми для PIM-литья. Сложные детали, изготовленные с применением данной технологии, используются в особо ответственных производствах: в авто-, технико - и авиастроении.
Один из востребованных материалов - это порошки сталей, быстрорежущих и нержавеющих. Эти материалы имеют технические преимущества, которые заключаются в большом количестве карбидов в материале, однородности карбидных частиц по размерам и их равномерное распределение. Среди экономических преимуществ значатся: малые потери материала, высоколегированные порошки стоят меньше, чем высоколегированные прутки. Причиной последнего преимущества являются большие затруднения при горячей обработке высоколегированных прутков, и, следовательно, большие потери материала.
Порошковая быстрорежущая сталь может содержать большие количества карбидов, чем это возможно при обычных методах литья и горячей обработки. Близкие размеры карбидных включений, а также равномерное их распределение обеспечивают более высокую однородность таких свойств, как шлифуемость или поводки при термообработке.
Говорить о преимуществах порошковой металлургии можно долго, чего стоит только одна возможность введения неметаллических составляющих в металлическую основу, что не может быть достигнуто другими методами. Можно с полной уверенностью утверждать, что современная техника не мыслима без металлокерамических материалов, разнообразные области, применения которых только увеличиваются.
Например, современные резцы из твердых сплавов, полученные методами порошковой металлургии, вызвали настоящую революцию в обработке металлов резанием - скорость обработки металлов увеличилась в десятки раз. А различные металлокерамические антифрикционные материалы успешно применяются в промышленности.
Возможность получения пористых материалов с контролируемой пористостью, которой нет при стандартных методах плавления и литья, позволила изготавливать пористые подшипники, пористые фильтры и многие другие изделия.
Таким образом, порошковая металлургия и ее современная отрасль PIM-технология, позволяют получать изделия как из самых тяжелых металлов (вольфрам, молибден), так и из самых легких (бериллий, алюминий), а также металлокерамические материалы, применяющиеся даже в самых ответственных отраслях, например, авиастроении.
Обращайтесь к нам, мы окажем грамотную консультацию, подберем необходимый порошковый материал или изготовим необходимый для Вас. Возможно изготовление моно-фидстоков, так и многокомпонентных материалов.
ООО Предприятие порошковой металлургии «Урал Атомизация» - это профессиональный производитель и поставщик порошковой продукции.
Обращайтесь к нам, мы окажем грамотную консультацию, подберем необходимый порошковый материал или изготовим необходимый для Вас. Возможно изготовление моно-фидстоков, так и многокомпонентных материалов.